1. V procesu iztiskanja se material spremeni iz steklenega stanja v staljeno stanje. Poleg uravnoteženja toplote, potrebne za plastifikacijo materiala, in oskrbe s toploto, da bi material dosegel idealno plastifikacijo, je stiskanje taline tudi zelo pomemben kontrolni indeks. Zaradi vpliva upora matrice in kompresijskega razmerja vsakega odseka vijaka v procesu iztiskanja sam material ne obstaja pri atmosferskem tlaku. Kompresijsko razmerje vsakega odseka vijaka je v bistvu konstantno in nespremenljivo za različne matrice.
2. Ob predpostavki konstantne hitrosti iztiskanja bo povečanje ali zmanjšanje hitrosti podajanja spremenilo prostornino vijačnega materiala v dovajalnem delu, prostornina materiala v izpušnem delu pa bo ostala nespremenjena. Zato se bo talilni tlak dovajalnega in kompresijskega dela povečal ali zmanjšal s spremembo kompresijskega razmerja; Ob predpostavki konstantne hitrosti podajanja bo povečanje ali zmanjšanje hitrosti ekstrudiranja spremenilo tudi prostornino vijačnega materiala v razdelku podajanja. Prostornina materiala izpušnega dela ostane nespremenjena, zato se talilni tlak dovajalnega in kompresijskega dela poveča ali zmanjša s spremembo kompresijskega razmerja; Hitrost podajanja se povečuje ali zmanjšuje sinhrono s hitrostjo iztiskanja. Ker prostornina materiala polža v dovajalnem delu ostane nespremenjena, se talilni tlak spreminja samo zaradi povečanja ali zmanjšanja hitrosti.